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            射陽宏旭探傷機制造有限公司-磁粉探傷機丨磁粉探傷儀丨退磁機 等產品均通過:ISO9001:2000 認證,符合JB/T8290-2011標準,產品一律實行三包,“誠信鑄就品質,創新打造未來”是我們的經營理念,熱線電話:0515-82354499。

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            閥門閥體專用熒光磁粉探傷機結構組成圖示說明

            作者:宏旭探傷機 發表時間:2018/4/16 16:39:39

            閥門閥體專用熒光磁粉探傷機(HCDG-4000型微機控制熒光磁粉探傷機)配置功能全,是我公司一款具有良好性能的無損檢測設備。結構及控制功能說明如下:

            設備組成:

            HCDG-4000型微機控制熒光磁粉探傷機機械主體,框架均采用優質槽鋼材料焊接而成,鋼性好,結構牢固,不變形。設備的機械床身采用臥式結構,由左電極箱、右電極箱、可移動磁化線圈(兩套)、磁化電極轉動裝置、直線滑軌機構、可升降旋轉托架、磁懸液噴淋裝置等組成,均安裝在磁懸液集液槽中。設備下方內部裝有整機的電路系統;

            組成說明:

            閥門閥體熒光磁粉探傷機 

            1、左電極箱為固定電極箱,箱體采用A3鐵板與環氧板拼裝而成,安裝在設備床身左端底板上,內部裝有電極軸、夾緊氣缸等。

            2、右電極箱為移動電極箱,箱體亦采用A3鐵板與環氧板拼裝而成,內置電極軸,通過滑動塊安裝在直線光軸上,通過減速機、齒條、齒輪機構,在直線軌道上通過電機電動進行左右移動,調節左右兩電極的間距,以適合不同規格的工件,驅動減速機安裝在移動電極箱內部。

            3、兩移動線圈通過滑塊安置于導軌上,采用氣缸控制伸出、縮進。根據工件長短不一,為達到最佳檢測靈敏度,由獨立開關控制兩移動線圈同時進、退或不動,也可控制左右任一只線圈的進、退或不動。左右移動式線圈可退入電極內不影響工件上下料。

            4、磁化電極轉動裝置由左右電極箱內兩只磁化電極為主體,分別固定與左右磁化線圈的內孔中,配合氣缸夾緊(氣缸夾緊力和運行速度均可調節)可對工件進行周向磁化,檢測工件的縱向裂紋。電極托架伸出線圈外不影響工件的上下料。

            5、本機的磁化電極配有轉動裝置(由同步鏈輪、六角軸、齒輪、鏈條、電機等組成),可在檢測時將工件夾緊旋轉噴液,觀察,減輕操作者勞動強度。

            6、直線滑軌機構由高強度直線光軸、直線滑塊、蝸輪減速機、電機、齒輪、齒條等組成,用于尾電極箱的電動移動,調節極間距。

            7、可升降旋轉托架,由絲桿立柱、底座、支承板、軸承座、軸承、尼龍托輥等組成,可上下調節中心高度,對被檢測件左右旋轉、前后旋轉便于全方位的檢測。托架可承重500kg。

            8、磁懸液噴灑及回收裝置

            由集液槽、儲液箱、攪拌泵、噴液泵、輸液管路、噴淋頭等組成。

            8.1、采用純銅噴頭由上至下對工件噴灑磁懸液,確保工件一次全方位噴灑磁懸液,確保了磁化效果。

            8.2、集液槽、儲液箱采用非導磁不銹鋼材料制作,不沾染磁粉,經久耐用。

            8.3、磁懸液經噴液泵噴出后通過集液槽回流至儲液箱內,便于循環利用,配有濾網過濾雜質防止污染。

            8.4、磁懸液每路噴淋器均設有流量調節閥,另配有檔水板(檔水板為高強度透明板,不遮檔視線)保證磁懸液噴淋均勻而不飛濺。

            8.5、儲液箱內配有攪拌泵確保磁粉均勻彌散于液體中。

            8.6、配置一只手動磁懸液噴淋器,位于設備的一端,由耐油軟管接出。

            8.7、磁懸液儲液箱位于設備床身的右下邊,確保添加磁懸液方便,釋放磁懸液干凈,且其容積不小于30升。

            8.8、通過PLC能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間。

            9、磁化電源控制系統

            9.1、設備設計有獨立的磁化電源,由兩只主變壓器分別提供磁化電源。

            9.2、采用可控硅模塊及集成電路控制系統,對磁化電流進行無級調電流。

            9.3、兩路磁化電流均采用低電壓大電流輸出,安全可靠。

            9.4、控制電路采用先進的數字化集成電路,通過PLC系統進行控制,確保磁化電流控制精確可靠,從而保證磁化及檢測效果。

            9.5、PLC可編程控制器對磁化電流、磁化時間、間隔時間、電流曲線進行控制,大大提高了檢測精度,并具對磁化節拍自動運行,能自動完成夾緊、轉動噴液、充磁、松夾、退磁等各分步動作。

            9.6、可根據不同規格工件設定不同周向及縱向磁化電流,可切換手動、自動功能,可切換單周向、單縱向、復合磁化。

            9.7、設備周向采用直接通電法進行周向磁化,檢查縱向裂紋。

            9.8、縱向采用雙磁軛線圈外加磁場法對零件進行縱向磁化,檢查周向裂紋。

            9.9、一次性復合磁化,全方位檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細微缺陷。

            9.10、磁化方法采用濕法連續法,即邊噴淋邊磁化。

            10、電氣控制系統

            10.1、包括進口可編程控制器(PLC)、可控模塊及其保護裝置、電流調節觸發裝置、電流表、控制按鈕及指示燈、氣缸、二聯件、電磁閥、空氣開關、中間繼電器等控制裝置。

            10.2、各電氣元件接線均標有機打線號,各元器件間的連線均設有線槽,確保連線美觀大方。

            10.3、電器原理圖、接線圖與設備的實際線路應完全吻合。

            10.4、設備應具有出廠銘牌,標明設備型號、出廠編號、輸出電流、輸出電壓、電氣容量、出廠日期等內容。

            10.5、設備外殼應可靠接地,整機絕緣電阻≧2МΩ。

            10.6、設備主控制面板固定在左電極箱的正上方,設計有自動、手動工作程序、在主控面板外設有輔助控制面板,另設有一只腳踏開關,自動時設計為自動程序工作功能,手動時設計為磁化功能,便于操作使用。

            10.7、電器安裝板配有220V維修插座,以方便維修。

            10.8、設備采用大余量設計,暫載率達30%以上(國家標準10-20%)可靠性好,設備可保證24小時連續工作,主變壓器及連接回路銅排溫升均符合國家標準下限要求。

            10.9、主要電氣元件采用國內知名品牌,電氣配線采用三相五線制,符合國家安評標準。
            10.10、采用數字顯示電流表,磁化電流控制更精確,誤差正負5%。

            相關鏈接

            閥門閥體專用磁粉探傷機控制功能圖示說明http://www.jpyh.net/industry/1153.html

            閥門閥體專用熒光磁粉探傷機http://www.jpyh.net/cftsjf/fmtsj/

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